Boom metrics
Общество16 декабря 2025 13:30

В Москве стали еще быстрее строить многоквартирные дома. Секрет — в новой технологии

Столичные новостройки все чаще собирают на заводах, а не стройплощадках. Рассказываем о современных технологиях скоростного строительства
Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

«Завод по производству домов» — это словосочетание сегодня пока еще трудно себе представить. Некий конвейер, который штампует готовые дома, как готовую продукцию. Современные строительные технологии позволяют добиваться невероятных результатов: от промышленных 3D-принтеров, печатающих стены из бетона, до роботизированных линий сборки целых модулей зданий. Старшее поколение наверняка вспомнит домостроительные комбинаты советских времен, выпускавшие панели для массовых многоэтажек. Однако за последние 70 лет индустриальное домостроение прошло путь от простых железобетонных панелей до высокотехнологичных модульных систем с инженерными коммуникациями, отделкой и «умной» начинкой, готовых к сборке за считанные дни.

В Москве активно внедряют технологии крупномодульной сборки и префаб-технологии (от англ. prefabricated — «сделанный заранее») — при таком подходе элементы здания изготавливаются заранее на специализированных предприятиях. Далее их доставляют на стройплощадку в готовом для монтажа виде. После элементы собирают в единую конструкцию будущего здания.

Фактически, у этой идеи уже была своя первая, советская версия: домостроительные комбинаты с их массовыми панельными домами. Это был ранний вариант индустриального домостроения, гораздо более жесткий и примитивный по сравнению с сегодняшними префаб-технологиями.

Цех домостроительного комбината, 1972 год. Фото: Галушко Олег/Фотохроника ТАСС

Цех домостроительного комбината, 1972 год. Фото: Галушко Олег/Фотохроника ТАСС

Вот как собирались советские панельки

Цикл производства классических панелей был довольно коротким. В формы для заливки бетона устанавливалась арматура и подавался раствор. Конструкция затвердевала, ее доставали из формы — вот и конец цикла. Дальше условная стена отправлялась на стройплощадку.

Технология действительно была революционной для прошлого века. Нужно было срочно обеспечить жильем стремительно растущее население городов.

Минусы повылазили спустя десятилетия эксплуатации. Например, в панельных домах почти все стены — несущие. Что не дает владельцам сделать перепланировку в соответствии с современными сценариями жизни. Панели промерзают, плохо пропускают воздух для естественной вентиляции — поэтому в стыках подчас развивается плесень.

Часто можно услышать сетования ремонтных бригад, которые приступают к капитальному ремонту квартиры по заказу собственников. Например, добавление новых розеток, проводка электрики — лотерея и головная боль: стены крошатся, инструмент часто натыкается на арматуру, спрятанную за бетоном.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Нормативный срок службы панельных домов до 50 лет. Нередко можно встретить объекты, время которых по бумагам уже истекло. Но они продолжают стоять. Что, впрочем, не означает, что жизнь в таких домах соответствует современным представлениям о комфорте.

Есть и еще один аспект. Точнее сказать «упрек», который звучит в сторону панели — невзрачность и однотипность по современным меркам.

Рабочие домостроительного комбината во время строительства панельного девятиэтажного дома, 1972 год. Фото: Кожевников В./Фотохроника ТАСС

Рабочие домостроительного комбината во время строительства панельного девятиэтажного дома, 1972 год. Фото: Кожевников В./Фотохроника ТАСС

В чем отличие современных решений

Каждый объект сегодня еще на этапе проектировки получает цифровую высокополигональную модель. Можно назвать это цифровым аватаром здания. На модели — все расчеты, планы и применяемые решения. Уровень цифровизации дает возможность декомпозировать (т.е. «разделить») здание на отдельные элементы, модули или блоки. Их производство переносится в комфортные условия заводских цехов. Такие условия существенно повышают качество строительства.

— Сегодня Москва – крупнейший устойчиво растущий мегаполис. Столица уделяет особое внимание созданию функционального и комфортного городского пространства, что требует комплексного обновления территории и фонда недвижимости. В Москве каждый год вводят в эксплуатацию колоссальные объемы недвижимости: новые жилые кварталы, деловые центры и целые комплексы социальной и транспортной инфраструктуры. Такие масштабы строительства было бы практически невозможно поддерживать без активного применения современных технологий и цифровых решений. Средства автоматизации и роботизации, современные материалы и технологии сегодня играют решающую роль в развитии строительной отрасли, в повышении качества и скорости строительства. В сравнении с многими регионами Москва показывает технологическое лидерство в этой области и готова делиться опытом, — говорит министр правительства Москвы, руководитель столичного Департамента градостроительной политики, входящего в Комплекс градостроительной политики и строительства, Владислав Овчинский.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Набор комплектующих здания, производимых на заводе, может быть разным. Чаще всего изготавливаются фасадные панели, лифтовые и инженерные шахты, сантехнические модули, водопроводные, пожарные и электрические шахты, лестничные марши и другие модули.

Сантехнические модули прямо на заводе оснащаются необходимыми коммуникациями, оборудованием и чистовой отделкой, а фасадные панели уезжают на объект с уникальными экстерьерными решениями.

Внешнюю часть фасадной стены можно обшить плиткой — разного дизайна и формата. Поэтому дома от различных застройщиков не выглядят идентичными. Те могут выбирать дизайн своего проекта: выполнить отделку а-ля мелкая керамическая плитка, клинкерным кирпичом или оборудовать фасад навесными вентилируемыми панелями.

В модулях заранее прокладывают каналы для разводки электрики, даже врезают подрозетники. Устанавливают окна, закладывают каналы и декоративные шкафы для кондиционеров.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

У технологии есть еще одно важное преимущество. Бывало такое, что вы идете мимо стройплощадки и видите, как бригада под проливным ливнем утепляет фасад? Или в зимнюю стужу строящийся дом стоит без окон и дверей, а внутри уже идут черновые работы. А вы, как неравнодушный прохожий, раздумываете: «Как же они строят, в такую погоду? Ведь явно нарушается технология!».

Преимущество скоростных технологий в том, что собирают все в сухих и теплых цехах. То есть на «нет» сведен фактор агрессивной внешней среды. Материалы сохнут практически в «тепличных» условиях, что повышает их срок службы. Большую часть кропотливой работы, требующей точности, передали роботам: они выкладывают плитку и подают раствор в необходимом количестве. Такие станки не поднять на 14 этаж строящегося дома. Таким образом удается достигать оптимизации процессов, делать их эффективнее и дешевле, повышая при этом качество.

Срок службы строений, возведенных с применением префаб-технологий, достигает 100 лет.

Много ли сегодня префаб-заводов

В Москве сегодня работает ряд девелоперов, которые изготавливают префаб-модули для строительства домов на собственных производствах. Открытие современных предприятий оказывает положительное влияние не только на строительство города, но и на экономику столицы: дает рабочие места, обеспечивает технологический суверенитет.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

В этом году был открыт новый завод префаб-конструкций «Модуль-555» Группы компаний «СУ-555». Производство оснащено современным оборудованием и занимает площадь 22,5 тысячи квадратных метров. На предприятии создали более 500 новых рабочих мест. Завод производит готовые модули для жилых комплексов программы реновации, такие как сантехнические, фасадные, инженерные и другие.

Мощности завода позволят значительно увеличить темпы строительства комфортного и качественного жилья для переселенцев. Благодаря применению префаб-конструкций сроки возведения домов сокращаются на 30–50 %.

Также в октябре 2025 года завершено строительство второй и третьей очереди завода «МонАрх». Расширение увеличило производственную мощность предприятия до 450 тыс. кв. м модулей в год. Завод максимально роботизирован, способен поставлять полностью готовые к установке крупные жилые модули: до 100 кв. м каждый, с внутренней отделкой, инженерией, окнами и фасадными системами. Инновационные производственные линии позволяют выпускать готовый модуль каждые 48 минут — до 20 единиц в сутки.

Фабрики по производству крупных префаб-элементов и домокомплектов действуют и в структурах ГК «ПИК» и ГК «КРОСТ».

Дом построенный с применением префаб технологий по реновации. Фото: Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Дом построенный с применением префаб технологий по реновации. Фото: Фото: пресс-служба Департамента градостроительной политики города Москвы.

Где посмотреть такие проекты

Их уже немало. Многие дома по реновации возводятся по технологии префаб. Например, готовы новостройки в проезде Черепановых (МЦК «Коптево») и на Ташкентской улице (м. «Юго-Восточная»). Сейчас по префаб-технологии строят дом на ул. Генерала Рычагова (МЦК «Лихоборы») и еще 98 многоэтажек по реновации.

Префаб используют и крупные застройщики. С помощью таких технологий возводятся жилые дома, административные здания и производственные объекты.